瑞典哥德堡，2021年3月15日：DST润滑油恢复系统已经在斯凯孚的两家生产工厂成功投入使用，该系统现在通过性能服务收费的模式提供给客户。

“该技术非常先进，”斯凯孚RecondOil部署和售后服务组组长Carl Philip Fredborg说，“目前还没有任何一项传统的机械过滤技术，能够去除润滑油中的纳米级颗粒，而纳米级尺寸的颗粒是导致润滑油发生氧化和劣化的罪魁祸首之一。”

采用DST系统有助于保持润滑油的高清洁度水平，从而提高机器设备的性能。此外，该技术还能降低润滑油的采购成本和处理成本，并有助于减少CO2排放。斯凯孚在初期进行的润滑油寿命周期评估研究得出：每再生1吨润滑油，就大约减少了高达3吨的CO2排放。

RecondOil DST技术已经在斯凯孚位于意大利的两家生产工厂得到了验证。在阿伊拉斯卡（Airasca）工厂，斯凯孚利用引进的DST系统提升了用于汽车工业的轴承单元的生产稳定性。在制造用于食品加工行业的深沟球轴承的卡西诺（Cassino）工厂，还在持续进行的测试表明：DST系统提升了轴承在噪音和振动方面的性能。而这两个参数是食品加工应用中的关键性参数。

这两家工厂还希望进行进一步的改进，当地团队将继续发掘DST系统带来的与环境和设备性能方面的其他效益。此外，斯凯孚也希望DST系统能够帮助两家工厂减少设备磨损，延长设备的正常运行时间。

在意大利的两家生产工厂成功应用之后，斯凯孚将在集团范围内更广泛地推广DST技术。尽管斯凯孚不会将DST技术直接出售给客户，但会基于性能服务收费的协议，将其作为一项润滑油再生服务提供给客户。斯凯孚预计，这种方式必将使客户最终受益，能帮助客户降低与润滑油使用的相关成本，同时使客户的润滑油管理更简单。同时，DST技术还可以减少工厂活动对环境产生的负面影响，提高润滑油的使用性能。