新机器是一种自由的圆周运动振动筛。 振动器单元由具有两个轴承和配重的轴组成。 这意味着当外圈静止时，主径向载荷与轴一起旋转。 应用结构如图1所示。

轴承选型的相关性能要求，工作条件和输入参数有：

• 空载筛箱重量： G = 6 100 kg
• 轴径： 140 mm
• 转速： n = 756 r/min
• 角速度 (n x 2π/60)： ω = 79,2 rad/s
• 振动半径： r = 8,1 mm
• 配重的重心与和轴线的之间的距离： R = 80 mm
• 轴承之间的距离： 3 m
• 润滑方法： 润滑脂
• 轴承工作温度： T = 75 °C (165 °F)
• 环境： 振动筛放置室外，在恶劣、多尘土飞扬和潮湿的条件下使用。
• 所需SKF额定寿命： 20 000 h

                 

使用固定端/浮动端轴承装置。 驱动侧的轴承是定位轴承。 这限制了传动滑轮的轴向位移，从而节省能量并延长皮带的使用寿命。 相对的轴承是不定位的，以适应因轴的热膨胀而引起的轴向位移。

轴承之间的距离为 3 米，振动筛结构由焊接和螺栓钢部件制成。 负载下轴承的轴饶曲和支撑的不对中需要能够补偿不对中的轴承。

为这种新型振动筛选用球面滚子轴承（图2），这是典型的解决方案。 它们可以承受高载荷，并适应内圈和外圈之间的不对中，而不会缩短其使用寿命。

                 

需要140mm的轴直径来传输所需的轴驱动扭矩并限制轴饶曲。

SKF提供用于振动筛的223系列轴承。 根据所需轴径，选择22328 CCJA/W33VA405。 我们将使用SKF额定寿命检查其尺寸。

22328 CCJA/W33VA405 的产品参数见 → 产品详细信息。

振动筛的轴承当量动载荷P，可以使用以下公式进行估算

= 186 kN

载荷比 C/P = 1357/186 = 7.3。

SKF 额定寿命

1. 润滑条件 - 粘度比，κ

κ = ν/ν1

额定粘度 ν1 = 10 mm2/s（图 1）。

粘度比κ约为4，目标是在全膜润滑条件下运行，因此v应为约40 mm2/s。

选择润滑剂后，您需要验证粘度比。

2. 污染系数, ηc

已知：

• 污染条件是常见污染（即开式轴承、无过滤装置、有磨损颗粒从周围恶劣环境中进入）
• dm = 220 mm

然后，使用 表1，ηc = 0,2

3. 寿命修正系数，aSKF

已知：

• κ = 4
• ηc Pu/P = 0,2 x 132/186 = 0,14
• 22328 CCJA/W33VA405 是一款 SKF Explorer 轴承

然后，使用图 2 用于径向滚子轴承, 一款SKF = 1,3

= 1,3 x (106/(60 x 756))(7.3)10/3 = 21 500 h > 20 000 h

结论

SKF轴承22328 CCJA / W33VA405适用于满足额定寿命要求的尺寸。

                 

选择润滑脂或润滑油

表 2 在选择润滑脂或润滑油下为nd提供限制m 值，选择的那款油脂润滑通常是在正常温度下重新润滑间隔的合适溶液。

输入值：

• 223系列球面滚子轴承
• C/P = 7,3
• ndm = 756 x (140 + 300)/2 = 166 320

来自表 2，推荐的ndm C/P≈8的上限是150 000，这是略低于实际的ndm 值。 操作条件处于适合油脂润滑的极限，您可以预期短的再润滑间隔。 但这并不是振动筛的问题，您可以选择油脂润滑。

润滑脂选择

您可以使用SKF轴承润滑脂选择表找到合适的SKF润滑脂。 润滑脂选择的标准是：

• 温度： 75 °C (165 °F) → M
• 转速： ndm ≈ 166 000 → M to H
• 载荷： C/P ≈ 8 → M
• 强烈振动
• 潮湿的户外条件→良好的防锈特性

SKF LGEP2是一个合适的选择，提供粘度比，κ，确认为4。

LGEP2具有以下特性：

• ν = 200 mm2/s 在 40 °C (105 °F)
• ν = 16 mm2/s 在 100 °C (210 °F)
• 工作粘度在 75 °C (165 °F) 时，大约为 40 mm2/S, 基于表 3。
• κ = ν/ν1 = 40/10 = 4 已确认

补充润滑间隔和数量

根据经验，适宜每隔75小时用30克润滑脂补充润滑振动筛中的轴承。 推出污染物需要短暂的时间间隔，而减少的数量限制了由高油脂量引起的发热。#

使用 图 4 中的标准补充润滑间隔和给出的输入值：

• ndmbf = 166 320 x 2 ≈ 330 000
• C/P ≈ 8

再润滑间隔为 1 700 小时。将污染和振动纳入考虑后，该数值会有所降低（表 3），确认用于振动筛轴承的近似经验值。

补充润滑油脂量是：

Gp = 0,002 D B = 0,002 x 300 x 102 = 61 g

每隔75小时用30克润滑脂按照标准补充润滑轴承将让轴承保持足够的润滑条件。

初始填充的润滑脂

轴承内的自由空间应填充的润滑脂约为：

V = 3,14/4 x 102 x (3002 - 1402) x 10-3 - 36,5/0,0078 = 957 cm3

填充度为50％时，每轴承需要约430克润滑脂。

                 

类似应用的经验是广泛的，可以推测，轴承工作温度可以在70至80°C(160至175 °F) 之间。

屏幕电荷在环境温度下，没有其他外部热源产生热量。 转速<极限转速的50％。 虽然载荷比C/P <10，但不需要详细的热分析。

实际操作温度应在真机上检查。

轴承摩擦损失为1 900 W /轴承，用SKF 轴承选择计算。

                 

径向负荷与旋转内圈相同时，外圈静止。 因此，内圈有一个固定的载荷状态，外圈是一个旋转载荷状态。 外圈和轴承座之间需要进行过盈配合。 内圈和轴承之间可以采用间隙配合。

推荐的标准配合是：

	尺寸 公差	总径向 跳动公差	总轴向 跳动公差	Ra
轴	g6?	IT5/2	IT5	1,6 μm
底座	P7?	IT6/2	IT6	3,2 μm

选择标准公差以外的尺寸公差是有原因的：

• 选择F6?，方便内圈的轴向位移。 为了减少微动腐蚀的风险，请考虑对轴承座进行加固。
• 选择P6?（更严格的公差），以改善外圈支撑和轴承的使用寿命。

补充建议

推荐以下其他因素：

• 轴承中心应与振动筛的框架中心对齐(图 3)。
• 轴承座壁的厚度应大于轴承宽度的40％。
• 尽可能设计对称的轴承座，因此振动筛框架的两侧要具有相同的厚度，以避免轴承座变形 (图 4)。
• 使用机器加工螺纹，使其在通过使用螺栓(图 5 和图 6)从筛体中拆卸轴承座和从轴承座中拆卸轴承时，可以更容易。

                 

此应用选择的轴承是振动应用的球面滚子轴承（设计和变型）。

这些轴承由型号后缀VA405和VA406表示。它们具有C4内部间隙，这是因为外圈的过盈配合与内圈和外圈之间的温差相结合，特别是在启动的情况下。 在旋转的外圈载荷和高加速度条件下操作时，它们的硬化窗型保持架可以减少轴承的摩擦和磨损，从而降低工作温度和延长润滑寿命。

VA406执行用于非固定端支撑，并具有PTFE涂层孔。 这有助于防止由于间隙配合和振动而产生的微动腐蚀。

                 

• 振动筛的设计通常使用迷宫式密封件来保护滚动轴承。 使用这种密封件类型，重要的是要在迷宫间隙中保持足够数量的润滑脂，以使轴承远离污垢和水气。 润滑数量和补充润滑的间隔应根据操作人员的意见进行调整。
• 当轴承座安装到筛框架上时，请检查轴承座的总径向跳动。 可能发生不可接受的变形，并可能需要纠正措施。

• 22328 CCJA/W33VA405 轴承满足额定寿命要求。
• SKF润滑脂LGEP2适用于给定的运行条件。
• 在本例中没有包含维护和状态监控方面的内容。 有关SKF提供振动筛的更多信息，请参阅振动筛。